無錫鋁卷加工變形和溫度有千絲萬縷的聯系

不知道一直關注我們網站的您是否知道鋁卷在制作的過程中，會經歷那些過程?鋁型材原本就是卷狀的嗎?當然不是，是經過一些加工操作的!我們在制作無錫鋁卷的同時，為了更好的改變形狀，所以我們對鋁型材會進行高溫加熱處理的，在高溫的狀態下它就會比較軟，其形狀也比較容易發生一些變化，在形狀調整好之后，就可以將它的溫度給降低下來，使其保持一定的硬度，但是有些情況，在高溫冷卻完成之后，鋁卷會出現一些卷曲問題，這是什么原因呢?

冷卻時會出現彎曲現象，原因為：一般風冷的條件下，鋁卷的各個部位與空氣接觸的換熱系數均持平，但因為壁厚或形狀不一樣，各部位的散熱速度不均衡，造成厚壁部或空心管的散熱速度比薄壁部慢，才造成它在冷卻時會出現向空心部位或壁厚較厚的部位曲折的現象。

彎曲原因及過程如下：

1、薄壁部分溫度下降快，先產生收縮力，厚壁部分或空心管部分溫度下降慢，幾乎沒有收縮力;

2、薄壁部分截面積較小，產生的收縮力較小，或被牽引機牽引力消除;

3、離開牽引機，溫度繼續下降;

4、厚壁部分或空心管部分截面積較大，隨著溫度下降逐漸產生較大收縮力，薄壁部分溫度已大幅下降，不再產生收縮力或收縮力較小;

5、鋁卷截面上受到的收縮力大小不均，沿擠壓方向往厚壁部分或空心管部分彎曲。

鋁型材加工之后要進行冷卻才會產生前去現象，原理就是空氣當中的換熱系數只有在達到持平的狀態下才會有形狀上的差異。我們要知道鋁型材在進行加工會因為溫度的差異有所區別。薄壁的部分很多時候會因為溫度的下降產生收縮力，厚壁的部分也會有收縮力，只是下降的速度比較慢，鋁卷的收縮力大小不均 ，造成他的可塑性變化。