無錫鋁卷軋制時潤滑油的分布不均勻會發生翹邊現象

鋁材是我們生活中比較常見的一種材料，它們的密度小所以相同體積的鋁材與鋼材等比起來會較輕些，不過它們的強度是較大的，鋁材表面有一層氧化膜作為防護，可以很好地減少發生腐蝕、生銹等的可能性。鋁材的種類是非常多的，我們常見的有花紋鋁板、鋁板或是鋁卷等。有時候我們會發現無錫鋁卷上有缺陷，這是怎么原因造成的呢?

一、非金屬壓入

定義：非金屬雜物壓入板、帶表面。表面呈明顯的點狀或長條狀黃黑色缺陷。

主要原因：軋制工序設備條件不清凈;軋制工藝潤滑劑不清靜;工藝潤滑劑噴射壓力不足;板坯表面有擦劃傷。

二、擦傷

定義：由于物體間棱與面，或面與面接觸后發生相對滑動或錯動而在板、帶表面造成的成束(或組)分布的傷痕。

主要原因：板、帶在加工生產過程中與導路、設備接觸時，產生相對摩擦而造成擦傷;冷軋卷端面不齊正，在立式爐退火翻轉時產生錯動、層與層之間產生擦傷;冷軋時張力不當，開卷時產生層間錯動而產生擦傷;精整驗收或包裝操作不當產生板間滑動而造成擦傷。

三、碰傷

定義：鋁板、鋁卷與其他物體碰撞后在板、帶表面或端面產生的劃痕，且大多數在凹陷邊際有被擠出的金屬存在。

主要原因：板、卷在搬運或存放過程中與其他物體碰撞產生;板、卷在退火料架或底盤上有其他突出物頂撞而產生。

四、翹邊

定義：經軋制或剪切后，帶材邊部翹起。

主要原因：軋制時壓下量過大;軋制時潤滑油分布不均勻;剪切時剪刃調整不當。

無錫鋁卷若有質量上的缺陷，其原因要從多方面進行分析，首先有可能是因為廢金屬壓入，可是生產設備及其生產條件不干凈導致的。若鋁板與硬物間發生摩擦等也可能在其表面留下痕跡，還有就是在軋制時潤滑油分布不均勻或是剪切不當等會造成鋁卷翹邊，所以生產和存放時都應該注意。